涿鹿晨陽環?？萍加邢薰炯几捻椖?竣工環境保護驗收報告

涿鹿晨陽環?？萍加邢薰炯几捻椖?竣工環境保護驗收報告 

建設單位：涿鹿晨陽環?？萍加邢薰?nbsp;

編制單位：涿鹿晨陽環?？萍加邢薰?nbsp;

2023 年 6 月

目 錄 

1 項目概況........................................................................................................... 1 

2 驗收編制依據................................................................................................... 2

2.1 法律、法規............................................................................................. 2 

2.2 部門規章................................................................................................ 2

2.3 驗收技術規范........................................................................................ 2 

2.4 其他相關文件......................................................................................... 3

3 項目建設情況................................................................................................... 4 

3.1 地理位置及平面布置............................................................................. 4 

3.2 建設內容................................................................................................ 4 

3.3 主要原輔材料及燃料............................................................................ 9 

3.4 主要設備................................................................................................ 9 

3.5 水源及水平衡...................................................................................... 10 

3.6 生產工藝.............................................................................................. 12

3.7 項目變動情況...................................................................................... 15

 4 環境保護設施................................................................................................. 16 

4.1 污染物治理/處置設施......................................................................... 16 

4.2 環保設施投資及“三同時”落實情況...................................................17 

5 環評主要結論及審批部門審批決定............................................................. 19

5.1 建設項目環評報告表的主要結論...................................................... 19 

5.2 審批部門審批決定.............................................................................. 19 

6 驗收執行標準................................................................................................. 21

6.1 廢氣執行標準...................................................................................... 21

6.2 廢水執行標準...................................................................................... 21

6.3 噪聲執行標準....................................................................................... 21

6.4 固廢執行標準....................................................................................... 22 

7 驗收監測內容................................................................................................. 23 

7.1 廢氣...................................................................................................... 23

7.2 廢水....................................................................................................... 23

7.3 噪聲...................................................................................................... 23 

8 質量保證和質量控制..................................................................................... 25

8.1 監測分析方法...................................................................................... 25

8.2 質量保證和質量控制.......................................................................... 26 

9 驗收監測結果................................................................................................. 28

9.1 生產工況.............................................................................................. 28 

9.2 污染物排放監測結果.......................................................................... 28

9.3 污染物排放總量核算.......................................................................... 30 

10 驗收監測結論............................................................................................... 31

10.1 驗收主要結論..................................................................................... 31

10.2 建議.................................................................................................... 321 

1 項目概況 涿鹿晨陽環?？萍加邢薰境闪⒂?2016 年 03 月 02 日，位于涿鹿縣河北涿 鹿經濟開發區，廠址中心地理坐標為北緯 40°24'11.512"，東經 115°11'21.075"， 主要產品為工業除塵器，設計產能為年產 30000t 工業除塵器。 涿鹿晨陽環?？萍加邢薰窘ㄔO的技改項目位于張家口市涿鹿縣原廠區內， 項目計劃總投資 600 萬元，其中計劃環?？偼顿Y 12 萬元，項目新增小框架生產 線、智能焊接生產線、機器人手臂、激光切割機等設備。2023 年 2 月涿鹿晨陽 環?？萍加邢薰疚泻颖便屣w環境科技有限公司編制了《涿鹿晨陽環?？萍加?限公司技改項目環境影響報告表》，并于 2023 年 2 月 23 日取得了張家口市行政 審批局的審批意見，審批文號：張行審立字[2023]67 號。 根據《中華人民共和國環境保護法》和《建設項目環境保護管理條例》（國 務院第 682 號令）等有關規定，按照環境保護設施與主體工程同時設計、同時施 工、同時投入使用的“三同時”制度要求，建設單位需查清工程在施工過程中對 環境影響報告表和工程設計文件所提出的環境保護措施和要求的落實情況，調查 分析工程在建設和試運行期間對環境造成的實際影響及可能存在的潛在影響，是 否已采取有效的環境保護預防、減緩和補救措施，全面做好環境保護工作，為工 程竣工環境保護驗收提供依據。 2023 年 5 月，涿鹿晨陽環?？萍加邢薰景凑窄h保部《建設項目竣工環境 保護驗收暫行辦法》和河北省環境保護廳關于印發《建設項目環境影響評價文件 審批及建設單位自主開展環境保護設施驗收工作指引（試行）》的通知（冀環辦 字函（2017）727 號）有關要求，開展相關驗收自查工作，并編制本項目竣工環 境保護驗收報告，委托張家口翼華環境檢測技術有限責任公司于 2023 年 5 月 17 日~2023 年 5 月 18 日進行現場監測，并出具監測報告；根據現場調查情況及監 測數據報告，根據現場調查情況及監測數據報告按照《建設項目竣工環境保護驗 收技術指南污染影響類》編制完成竣工環境保護驗收報告。2 

2 驗收編制依據 

2.1 法律、法規 （1）《中華人民共和國環境保護法》，（2015 年 1 月 1 日起施行）； （2）《中華人民共和國環境影響評價法》，（2018 年 12 月 29 日起施行）； （3）《中華人民共和國水污染防治法》，（2018 年 1 月 1 日起施行）； （4）《中華人民共和國大氣污染防治法》，（ 2018 年 10 月 26 日起施行）； （5）《中華人民共和國環境噪聲污染防治法》，（2022 年 6 月 5 日起施行）； （6）《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》，（2020 年 4 月 29 日 修訂，2020 年 9 月 1 日起實施）； （7）《建設項目環境保護管理條例》，（2017 年 10 月 1 日起施行）； （8）《河北省生態環境保護條例》，（2020 年 7 月 1 日起施行）。

2.2 部門規章 （1）《關于規范建設單位自主開展建設項目竣工環境保護驗收的通知》（環 境保護部）（環辦環評函[2017]1235 號）； （2）《建設項目環境影響評價文件審批及建設單位自主開展環境保護設施 驗收工作指引（試行）說明》（河北省環境保護廳）（冀環辦字函〔2017〕727 號）。 

2.3 驗收技術規范 （1）《環境影響評價技術導則 總綱》（HJ 2.1-2016）； （2）《環境影響評價技術導則 大氣環境》（HJ 2.2-2018）； （3）《環境影響評價技術導則 聲環境》（HJ 2.4-2021）； （4）《環境影響評價技術導則 生態影響》（HJ 19-2022）； （5）《環境影響影響評價技術導則 地下水環境》（HJ 610-2016）； （6）《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）； （7）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）； （8）《聲環境質量標準》（GB3096-2008）； （9）《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）； （10）《地下水質量標準》（GB/T14848-2017）；3 （11）《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）； （12）《關于印發<建設項目主要污染物排放總量指標審核及管理暫行辦法> 的通知》(環發[2014]197 號) （13）《關于進一步改革和優化建設項目主要污染物排放總量核定工作的通 知》(冀環總[2014]283 號) （14）《建設項目竣工環境保護驗收技術指南 污染影響類》（生態環境部 公 告 2018 年第 9 號）； （15）《建設項目環境影響評價分類管理名錄》（2017 年 9 月 1 日起施行）； （16）《關于修改<建設項目環境影響評價分類管理名錄>部分內容的決定》 修正（生態保護部令第 1 號，2018 年 4 月 28 日）； （17）《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）。 

2.4 其他相關文件 （1）《涿鹿晨陽環?？萍加邢薰炯几捻椖凯h境影響報告表》2023 年 2 月； （2）張家口市行政審批局關于《涿鹿晨陽環?？萍加邢薰炯几捻椖凯h境 影響報告表》的審批意見，審批文號：張行審立字[2023]67 號； （3）《涿鹿晨陽環?？萍加邢薰炯几捻椖靠⒐きh境保護驗收檢測報告》 張家口翼華環境檢測技術有限責任公司，翼華環檢字（2023）第 H0253 號； （4）其他相關資料。4 

3 項目建設情況 

3.1 地理位置及平面布置 3.1.1 地理位置及周邊情況 項目位于河北省張家口市涿鹿縣涿鹿晨陽環?？萍加邢薰?，中心地理坐標： 東經 115°11′21.075″，北緯 40°24′11.512″。項目西側為河北偉業電子機械有限公 司，南側為涿鹿京儀電子有限責任公司，東側為中科機械裝備有限公司，北側農 田。距項目最近的敏感點為南側 430m 的馬軍莊村。項目周邊主要環境目標如表 3-1 所示。 表 3-1 項目周邊主要環境目標與環評時期變化情況 環境 要素 保護目標 方位 與項目 距離(m) 保護級別 保護目 標現狀 與環評 變化情 況 大氣環 境 赤腳寺村 NW 500 《環境空氣質量準》 （GB3095-2012）中二級標準 及修改單 在使用 無變化 界牌梁村 S 650 在使用 無變化 涿鹿縣實驗中學 S 700 在使用 無變化 高廟村 E 1780 在使用 無變化 上太府村 N 1600 在使用 無變化 北張莊村 NW 1530 在使用 無變化 杜莊村 NW 1300 在使用 無變化 聲環境 廠界 廠界外 1m 《聲環質量標準》 （GB3096-2008）2 類標準 在使用 無變化 地下水 環境 項目廠址所在地 《地下水質量標準》 （GB/T14848-2017）Ⅲ類標 準 在使用 無變化 本項目地理位置圖見附圖 1、周邊關系圖見附圖 2。 3.1.2 平面布置 項目倉庫與 2#車間相連位于廠區西側，辦公樓位于廠區北側，1#車間位于 廠區中部，大門位于廠區東南角，門衛房位于大門北側，配套設施用房位于廠區 西北角，食堂位于廠區東北角，宿舍樓位于 1#車間東側，噴漆房位于 1#車間西 南角、危廢間位于 1#車間內北側。廠區平面布置圖見附圖 3。 

3.2 建設內容 3.2.1 建設內容 主要建設內容：本項目依托現有廠房，購置小框架生產線、智能焊接生產線、5 機器人手臂、激光切割機、起重機等設備，項目建成后產能不變，仍為年產 30000t 工業除塵器。 本次驗收范圍：項目環境影響報告表中及環評批復要求的內容。 根據《涿鹿晨陽環?？萍加邢薰炯几捻椖凯h境影響報告表》中基本情況與 本次驗收調查對比情況如表 3-2 所示。 表 3-2 項目環評建設情況與驗收調查對比一覽表 類別 項目 名稱 內容 調查內容 是 否 一 致 變更內 容 主體 工程 1#車 間 建筑面積 20984.40m2，彩鋼結 構，車間西南角設置噴漆房， 建筑面積為 65m2。車間內包含 下料、折彎、卷板、鉆孔、焊 接、拋丸、噴漆、組裝工序， 同時儲存本車間所用原輔料和 生產的產品 依托原有 是 無 2#車 間 與倉庫相連，建筑面積共 7141.32m2，車間內包含折彎、 卷板、鉆孔、焊接、組裝工序， 同時儲存本車間所用原輔料和 生產的產品 依托原有 是 無 儲運 工程 倉庫 與 2#車間相連，建筑面積 7141.32m2，用于儲存五金工具 等 依托原有 是 無 輔助 工程 辦公 樓 總建筑面積 2466.69m2，三層框 架結構，用于廠區工作人員辦 公 依托原有 是 無 宿舍 樓 建設三層框架結構宿舍樓，建 筑面積 1311.30m2 依托原有 是 無 食堂 單獨建設 1 棟 1 層磚混結構食 堂，建筑面積 116.8 m2 依托原有 是 無 配套 設施 用房 總建筑面積 1789.65m2，用于設 備維修 依托原有 是 無 門衛 總建筑面積 44.94m2，單層框架 結構，用于值班人員工作 依托原有 是 無 公用 工程 供水 項目用水由園區供水管網提供 依托原有 是 無 供電 項目用電由園區供電網提供， 滿足項目用電需要 依托原有 是 無6 供熱 項目生產不用熱，生活用熱由 空調提供 依托原有 是 無 環保 工程 廢氣 焊接廢氣由焊煙凈化器收集并 處理后無組織排放，下料廢氣 由設備自帶吸氣罩收集通過濾 筒除塵器處理后經一根 15m 排 氣筒（DA002）排放。 焊接廢氣由焊煙凈化器收 集并處理后無組織排放，下 料廢氣由設備自帶吸氣罩 收集通過濾筒除塵器處理 后與拋丸、噴漆工序產生的 廢氣共用 1 根 15 米高排氣 筒排放。 否 與原有 設施共 用一根 排氣筒 廢水 生活污水和經隔油池處理的餐 飲廢水一同排入化糞池，處理 完成后排入園區管網，最終排 入涿鹿縣污水處理廠。 生活污水和經隔油池處理 的餐飲廢水一同排入化糞 池，處理完成后排入園區管 網，最終排入涿鹿縣污水處 理廠。 是 無 噪聲 主要為設備噪聲，采用低噪聲 設備，并通過廠房隔聲、基礎 減振等措施降低噪聲對周圍環 境的影響。 新建設備噪聲，采用低噪聲 設備，并通過廠房隔聲、基 礎減振等措施降低噪聲對 周圍環境的影響。 是 無 固廢 本項目固廢主要包括邊角料、 金屬碎屑、廢焊渣、除塵灰以 及廢乳化液、廢乳化液桶、廢 機油、廢機油桶。邊角料、金 屬碎屑、廢焊渣、除塵灰統一 收集外售，廢乳化液、廢乳化 液桶、廢機油、廢機油桶統一 收集暫存于危廢間內，定期交 由有資質單位處理，危廢間建 筑面積為 18m2，位于 1#車間內 北側。 本項目固廢主要包括邊角 料、金屬碎屑、廢焊渣、除 塵灰以及廢乳化液、廢乳化 液桶、廢機油、廢機油桶。 邊角料、金屬碎屑、廢焊渣、 除塵灰統一收集外售，廢乳 化液、廢乳化液桶、廢機油、 廢機油桶統一收集暫存于 危廢間內，定期交由有資質 單位處理，危廢間建筑面積 為 18m2，位于 1#車間內北 側。 是 無 防滲 為防止地下水及土壤污染，項 目 1#車間、2#車間、倉庫、辦 公樓、宿舍樓、食堂、配套設 施用房、門衛、危廢間、噴漆 房、化糞池、隔油池采取分區 防滲，分為簡單防滲區、一般 防滲區和重點防滲區，其中， 危廢間、噴漆房、1#車間原料 儲存區為重點防滲；1#車間除 原料儲存區、危廢間及噴漆房 剩余區域、2#車間、倉庫、化 糞池、隔油池為一般防滲；辦 公樓、宿舍樓、食堂、配套設 施用房、門衛為簡單防滲。均 依托原有 是 無7 能夠滿足《環境影響評價技術 導則 地下水環境》 （HJ610-2016）中的防滲要求。 其中重點防滲滿足等效黏土防 滲層 Mb≥6.0m，K≤1× 10-7cm/s；一般防滲滿足等效黏 土防滲層 Mb≥1.5m，K≤1× 10-7cm/s；簡單防滲滿足一般地 面硬化措施。 3.2.2 產品規模 本項目不新增產能，建設完成后全廠年產工業除塵器 30000t，產品主要為電 除塵器、布袋除塵器、水浴式除塵器等各種工業除塵器。 3.2.3 項目投資 項目計劃總投資 600 萬元，其中環保投資 12 萬元，占總投資的 2%。 項目實際總投資 600 萬元，其中環保投資 12 萬元，占總投資的 2%。 3.2.4 環評及審批決定落實情況 2023 年 2 月涿鹿晨陽環?？萍加邢薰疚泻颖便屣w環境科技有限公司編 制了《涿鹿晨陽環?？萍加邢薰炯几捻椖凯h境影響報告表》，并于 2023 年 2 月 23 日取得了張家口市行政審批局的審批意見，審批文號：張行審立字[2023]67 號。 審批決定及落實情況詳見表 3-4。 表 3-4 環評審批決定落實情況 序號 審批決定建設內容 實際建設內容 備注 1 涿鹿晨陽環?？萍加邢薰緮M建設的 涿鹿晨陽環?？萍加邢薰炯几捻椖?位于張家口市涿鹿縣原廠區內。項目 總投資 600 萬元，其中環?？偼顿Y 12 萬元。項目新增小框架生產線、只能 焊接生產線、激光切割機等機械設備。 項目建成后不新增產能。其他生產規 模、生產工藝、配套設施及治污設施 不發生變化。 涿鹿晨陽環?？萍加邢薰緮M建設的 涿鹿晨陽環?？萍加邢薰炯几捻椖?位于張家口市涿鹿縣原廠區內。項目 總投資 600 萬元，其中環保總投資 12 萬元。項目新增小框架生產線、只能 焊接生產線、激光切割機等機械設備。 項目建成后不新增產能。其他生產規 模、生產工藝、配套設施及治污設施 不發生變化。 一致 2 加強施工期環境管理，制定嚴格的規 章制度，合理布置施工現場、安排施 工時間。在敏感點附近，應避免夜間 加強施工期環境管理，制定嚴格的規 章制度，合理布置施工現場、安排施 工時間。運輸車輛采取限速、禁鳴等 一致8 施工，確需夜間施工的，應報當地環 保部門批準后方可實施。運輸車輛采 取限速、禁鳴等措施，同時嚴格落實 環評報告中提出的其他各項噪聲震動 防治措施，確保施工期噪聲滿足《建 筑施工場界環境噪聲排放標準》 （GB12523-2011）中的相應標準要求， 施工期揚塵須滿足《施工場地揚塵排 放標準》（DB13/2934-2019）表 1 標 準要求，確保施工各項污染物穩定達 標排放。 措施，同時嚴格落實環評報告中提出 的其他各項噪聲震動防治措施，施工 期噪聲滿足《建筑施工場界環境噪聲 排放標準》（GB12523-2011）中的相 應標準要求，施工期揚塵滿足《施工 場地揚塵排放標準》 （DB13/2934-2019）表 1 標準要求， 施工各項污染物穩定達標排放。 3 項目無生產廢水產生，餐飲廢水須經 隔油池處理后與生活污水一起經化糞 池處理后由市政污水管網進入涿鹿縣 污水處理廠，所排水水質須滿足《污 水綜合排放標準》（GB8978-1996）表 4 中三級標準要求及涿鹿縣污水處理 廠進水水質標準要求。 項目無生產廢水產生，餐飲廢水經隔 油池處理后與生活污水一起經化糞池 處理后由市政污水管網進入涿鹿縣污 水處理廠，所排水水質滿足《污水綜 合排放標準》（GB8978-1996）表 4 中三級標準要求及涿鹿縣污水處理廠 進水水質標準要求。 一致 4 項目生產無需用熱，不得新建燃煤設 施。1#車間下料工序產生的廢氣經有 效處理設施處理后通過 1 根 15 米高排 氣筒（DA002）排放，顆粒物排放濃度 須滿足《大氣污染物綜合排放標準》 （GB16297-1996）表 2 中二級標準要 求，廠界無組織濃度須滿足《大氣污 染物綜合排放標準》（GB16297-1996） 表 2 中無組織濃度限值要求；焊接廢 氣經有效處理設施處理后排放，廠界 顆粒物濃度須滿足《大氣污染物綜合 排放標準》（GB16297-1996）表 2 中 無組織濃度限值要求。 項目生產無需用熱；1#車間下料工序 產生的廢氣由設備自帶吸氣罩收集通 過濾筒除塵器處理后與拋丸、噴漆工 序產生的廢氣共用1根 15米高排氣筒 排放，顆粒物排放濃度滿足《大氣污 染物綜合排放標準》（GB16297-1996） 表 2 中二級標準要求，廠界無組織濃 度滿足《大氣污染物綜合排放標準》 （GB16297-1996）表 2 中無組織濃度 限值要求；焊接廢氣由焊煙凈化器收 集并處理后無組織排放，廠界顆粒物 濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》 （GB16297-1996）表 2 中無組織濃度 限值要求。 變更 5 優化生產場區布局，合理布置噪聲源。 選用低噪生產設備，振動大的設備須 加裝減振機座及隔音設施，加強設備 日常檢修。確保廠界滿足《工業企業 廠界環境噪聲排放標準》 （GB12348-2008）中 3 類標準要求。 優化生產場區布局，合理布置噪聲源。 選用低噪生產設備，振動大的設備加 裝減振機座及隔音設施，加強設備日 常檢修。廠界滿足《工業企業廠界環 境噪聲排放標準》（GB12348-2008） 中 3 類標準要求。 一致 6 邊角料、金屬碎屑、廢焊渣、除塵灰 須統一收集后外售；廢乳化液、廢乳 化液桶、廢稀釋劑桶、廢機油、廢機 油桶須統一暫存于危廢暫存間，定期 交由有資質的單位清理處置，危險廢 物的暫存及處置須滿足相關技術規范 邊角料、金屬碎屑、廢焊渣、除塵灰 須統一收集后外售；廢乳化液、廢乳 化液桶、廢稀釋劑桶、廢機油、廢機 油桶統一暫存于危廢暫存間，定期交 由有資質的單位清理處置，危險廢物 的暫存及處置滿足相關技術規范和標 一致9 和標準要求。 準要求。 7 按要求做好生產車間、危廢暫存間等 場所的防滲措施，確保不對地下水產 生影響。 按要求做好生產車間、危廢暫存間等 場所的防滲措施，確保不對地下水產 生影響。 一致 8 項目建設必須嚴格執行“三同時”管 理制度。如項目性質、規模、選址或 者防止生態破壞、防止污染的措施發 生重大變動，應當在調整前重新報批 本項目環境影響評價文件。 嚴格執行“三同時”管理制度 一致

3.3 主要原輔材料及燃料 本項目主要原輔材料及能源消耗情況如下。 表 3-5 原輔材料及能源消耗 序 號 名稱 單位 現有工 程量 技改完成后 全廠用量 變化量 備注 1 鋼板 t/a 28300 28300 0 外購，儲存于 1#車間和 2#車間 2 焊條 t/a 50 1 -49 外購，儲存于 1#車間和 2#車間 3 焊絲 t/a 0 49 +49 外購，儲存于 1#車間和 2#車間 4 機油 t/a 0.7 0.7 0 外購，儲存于 1#車間和 2#車間 5 CO2 m3 /a 24000 24000 0 罐裝，外購，儲存于 1#車間和 2# 車間 6 組裝件 t/a 2200 2200 0 外購，儲存于 1#車間和 2#車間 7 乳化液 t/a 0.4 0.4 0 外購，儲存于 1#車間和 2#車間 8 醇酸底漆 t/a 2.0 2.0 0 外購，儲存于 1#車間 9 丙烯酸面漆 t/a 1.6 1.6 0 外購，儲存于 1#車間 10 稀釋劑 t/a 1.8 1.8 0 外購，儲存于 1#車間 11 鋼丸 t/a 6 6 0 外購，儲存于 1#車間 12 水 m3 /a 809 809 0 園區供水管網提供 13 電 萬 kwh/a 265 265 0 園區電網提供 

3.4 主要設備 本項目主要設備情況見下表。 表 3-6 項目主要設備一覽表 序號 名稱 型號 單位 數量 備注 1#車間 1 壓力機 -- 臺 3 新增 2 激光切割機 RFL-C2000X 臺 3 新增 3 數控火焰等離子切割機 LCUT-4000 臺 1 新增 4 叉車 -- 臺 1 新增 5 逆變空氣等離子切割機 LGK-100 臺 4 新增10 6 搖臂鉆床 Z3050 臺 2 新增 7 臥式帶鋸床 GB4028 臺 1 新增 8 起重機 -- 臺 13 新增 9 CO2焊機 NBC-500 臺 10 新增 10 砂輪機 S35-350 臺 1 新增 11 金屬圓鋸機 MC-275AC 臺 2 新增 12 噴漆設備 -- 套 1 利舊 13 拋丸設備 -- 臺 1 利舊 14 主風機 -- 臺 1 利舊 15 管道系統 -- 套 1 利舊 16 電控系統 -- 套 1 利舊 17 伸縮房 -- 套 1 利舊 2#車間 18 小框架生產線 -- 套 1 新增 19 焊接生產線 -- 套 1 新增 20 機器人手臂 CRP-E60-G4 臺 1 新增 21 軋機 -- 臺 2 新增 22 60 毫米液壓彎管機 W27Y-60A 臺 1 新增 23 砂輪機 S35-350 臺 1 新增 24 CO2焊機 NBC-500 臺 5 新增 25 電焊機 -- 臺 1 利舊 本項目將 1#車間先前使用的萬向搖臂鉆床、搖臂鉆床、壓網機、液壓閘式 剪板機、折彎機、數控沖床、切割機、液壓板料折彎機、電焊機、液壓彎管機及 2#車間先前使用的剪板機、折彎機、80t 沖床、CO2 焊機、極板軋機、壓瓦機淘 汰。 

3.5 水源及水平衡 本項目建成后用水及排水不變。 非綠化期： 給水：本項目建成后用水仍由園區管網提供，水質水量滿足項目用水需求。 項目建成后用水仍為生活用水和餐飲用水，新鮮水用量為2.7m3 /d（809m3 /a）。 ①生活用水：根據企業提供資料，生活用水為2.46m3 /d（615m3 /a）； ②餐飲用水：根據企業提供資料，餐飲用水為 0.24m3 /d（60m3 /a）。 排水：本項目廢水仍為生活污水和餐飲廢水。 ①根據企業提供資料，生活污水量為1.968m3 /d。職工生活污水排入化糞池 處理，廠區已建設化糞池1座，容積為30m3，處理完成后排入園區管網，最終排11 入涿鹿縣污水處理廠。 ②根據企業提供資料，餐飲廢水量為 0.192m3 /d。餐飲廢水經隔油池處理后 排入化糞池處理，處理完成后排入園區管網，最終排入涿鹿縣污水處理廠，廠區 已建設隔油池一座，容積為 15m3，容積滿足日常使用要求。 綠化期： 綠化期相比非綠化期增加綠化用水，綠化用水為 0.67m3 /d（134m3 /a），使 用過程中全部損耗。 表 3-7 本項目給排水平衡表（單位：m3 /d） 用水單元 總用 水量 新鮮水 量 損耗 量 排水量 排水去向 生活用水 2.46 2.46 0.492 1.968 -- 化糞池，處理完成后排入 園區管網，最終排入涿鹿 縣污水處理廠 餐飲用水 0.24 0.24 0.048 0.192 隔油池+ 綠化用水 0.67 0.67 0.67 0 使用過程中全部損耗 總 計 綠化期 3.37 3.37 1.21 2.16 -- 非綠化 期 2.7 2.7 0.54 2.16 圖 3-1 本項目建成后全廠水平衡圖 單位：m3 /d（括號內為綠化期用水）

3.6 生產工藝 運營期工藝流程及產污節點見下圖： 圖 3-1 本技改項目完成后污水處理工藝流程圖 本項目主要工藝簡述如下： （1）下料：根據是否需要進行下料工序將鋼板分別送至 1#車間和 2#車間儲 存，需要進行下料工序的送至 1#車間。儲存在 1#車間的鋼板由叉車根據需要的 不同形狀、尺寸送至激光切割機、數控火焰等離子切割機、逆變空氣等離子切割 機等設備進行切割。本工序產生的污染物為下料廢氣（G1）、邊角料（S1）和 設備噪聲（N1）。 （2）折彎：完成下料處理后的工件及部分無需下料的鋼板根據需要進行折 彎處理。項目工件折彎處理采用 60 毫米液壓彎管機等，其折彎原理是通過模具 壓帶板料在下?？谥械纳疃?/span>(折彎深度)控制折彎角形成，或者將工件壓制成與模 具一樣角度的工件。本工序產生的污染物為設備噪聲（N2）。 （3）卷板：將折彎好的工件放置于軋機、壓力機入口處，滾輪轉動帶動工 件可將工件卷至需要的規格。本工序產生的污染物為設備噪聲（N3）。 1213 （4）鉆孔：卷板好的工件通過機器人手臂、搖臂鉆床進行鉆孔，形成滿足 需求的孔徑及孔型。本工序產生的污染物為金屬碎屑（S2）及設備噪聲（N4）。 （5）焊接：鉆好孔的工件需進行焊接，本工序使用的設備為焊接生產線及 CO2 焊機，少部分部件使用電焊機。主要工序為將罐裝 CO2 通過管道送至 CO2 焊機，同時將工件放置于焊接生產線上，通過機器人手臂對需要焊接部分進行焊 接。根據產品的銷售途徑和客戶的要求不同，部分產品完成焊接后無需進行拋丸 和噴漆，直接進入組裝工序即可。本工序產生的污染物為焊接廢氣（G2）、廢 焊渣（S3）和設備噪聲（N5）。 （6）拋丸：由拋丸設備對焊接好的工件進行拋丸打磨操作，提高工件外觀 質量，使工件在后續的噴漆工序中獲得更好的效果。本工序產生的污染物為拋丸 廢氣（G3）、廢鋼丸（S4）和設備噪聲（N6）。 （7）噴漆： ①底漆工序 采用高壓無氣噴漆工藝，設備為噴漆設備。將拋丸好的工件由工作人員用叉 車運送至噴漆房，工作人員將各零部件置于工作平臺上，對其進行底漆的噴漆工 作，完成一次噴底漆的時間大約為 2h。 ②固化工序 固化工序采用自然晾干方式，噴底漆過后的工件在噴漆房內自行晾干，底漆 固化時間大約為 6h/次。 ③面漆工序 噴底漆并固化好的零部件，進行噴面漆操作，噴面漆工藝和噴底漆工藝基本 相同，每次噴面漆時間約為 2h。 ④固化工序 噴面漆后的零部件同樣在噴漆房內進行自然晾干固化，面漆固化時間約 6h/ 次。 本工序產生的污染物為噴漆廢氣（G4）、廢油漆桶（S5）、廢稀釋劑桶（S6） 和設備噪聲（N7）。 （8）組裝： 將外購的組裝件與噴好漆的工件進行組裝，得到成品。本工序產生的污染物14 為設備噪聲（N8）。 表 3-8 本項目主要污染物的產排污情況一覽表 類型 編號 排污節點 主要污染物 治理措施 廢氣 G1 下料 顆粒物 設備自帶吸氣罩+濾 筒除塵器 +15m 排氣筒排放 G3 拋丸 顆粒物 集氣罩+布袋除塵器 G4 噴漆 非甲烷總烴、苯、 甲苯、二甲苯 集氣罩+濾棉濾箱+ 活性炭吸附脫附催 化燃燒設備 G2 焊接 顆粒物 焊煙凈化器收集并處理后無組織排放 噪聲 N1 下料 等效連續 A 聲級 采用低噪聲設備，并通過廠房隔聲、基礎 減振等措施降低噪聲對周圍環境的影響 N2 折彎 等效連續 A 聲級 N3 卷板 等效連續 A 聲級 N4 鉆孔 等效連續 A 聲級 N5 焊接 等效連續 A 聲級 N6 拋丸 等效連續 A 聲級 N7 噴漆 等效連續 A 聲級 N8 組裝 等效連續 A 聲級 固廢 S1 下料 邊角料 統一收集外售 S2 鉆孔 金屬碎屑 統一收集外售 S3 焊接 廢焊渣 統一收集外售 S4 拋丸 廢鋼丸 統一收集外售 S5 噴漆 廢油漆桶 暫存于危廢間，定期交由有資質單位處置 S6 廢稀釋劑桶 暫存于危廢間，定期交由有資質單位處置 -- 濾筒除塵 器、焊煙 凈化器、 布袋除塵 器 除塵灰 統一收集外售 -- 活性炭吸 附脫附催 化燃燒設 備 廢催化劑、廢活 性炭 暫存于危廢間，定期交由有資質單位處置 -- 濾棉濾箱 廢濾棉 暫存于危廢間，定期交由有資質單位處置 -- 生產設備 廢乳化液 暫存于危廢間，定期交由有資質單位處置 -- -- 廢乳化液桶 暫存于危廢間，定期交由有資質單位處置 -- 生產設備 廢機油 暫存于危廢間，定期交由有資質單位處置 -- -- 廢機油桶 暫存于危廢間，定期交由有資質單位處置 主要污染工序 （1）廢水：本次技改項目廢水為生活污水和餐飲廢水。 （2）廢氣：本次技改項目廢氣主要為下料工序產生的下料廢氣和焊接工序產生的焊接廢氣。 （3）固廢：本次技改項目固廢主要包括下料工序產生的邊角料、鉆孔工序 產生的金屬碎屑、焊接工序產生的廢焊渣、濾筒除塵器和焊煙凈化器產生的除塵 灰及生產過程產生的廢乳化液、廢乳化液桶、廢機油、廢機油桶。 （4）噪聲：本次技改項目噪聲主要為設備噪聲。 

3.7 項目變動情況 經現場調查和與建設單位核實，1#車間下料工序產生的廢氣經設備自帶吸氣 罩+濾筒除塵器有效處理后與拋丸、噴漆工序產生的廢氣共用 1 根 15 米高排氣筒 排放，其他建設內容與環評基本一致。 1516 

4 環境保護設施 

4.1 污染物治理/處置設施 4.1.1 廢氣 本次技改項目廢氣為下料廢氣及焊接廢氣，污染物都為顆粒物。其中下料廢 氣只在 1#車間產生，焊接廢氣在 1#車間和 2#車間都產生。下料廢氣由設備自帶 吸氣罩收集通過濾筒除塵器處理后與拋丸、噴漆工序產生的廢氣共用 1 根 15 米 高排氣筒排放，1#車間及 2#車間焊接廢氣由焊煙凈化器收集并處理后無組織排 放。 下料廢氣排放均執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 顆粒物（其他）有組織排放限值的要求。焊接廢氣及未被設備自帶吸氣罩收集的 下料廢氣無組織排放，廠界顆粒物排放濃度執行《大氣污染物綜合排放標準》 （GB16297-1996）表 2 顆粒物（其他）無組織排放限值的要求。 廢氣產生及治理情況見表 4-1。 表 4-1 廢氣產生及治理情況一覽表 產污環節 污染物種 類 排放方 式 治理設施 治理效果 下料工序 顆粒物 有組織 設備自帶吸氣罩+濾 筒除塵器+15m 高排 氣筒 《大氣污染物綜合排放標 準》（GB16297-1996）表 2 顆粒物（其他）有組織排放 限值 1#車間 顆粒物 無組織 焊接廢氣由焊煙凈 化器收集并處理、加 強車間密閉 《大氣污染物綜合排放標 準》（GB16297-1996）表 2 顆粒物（其他）無組織排放 限值 2#車間 顆粒物 焊接廢氣由焊煙凈 化器收集并處理、加 強車間密閉 4.1.2 廢水 本項目廢水為生活污水、餐飲廢水，餐飲廢水經隔油池處理后與生活污水一 同排入化糞池處理，處理完成后排入園區管網，最終排入涿鹿縣污水處理廠。廢 水排放執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表 4 中三級標準及涿鹿縣污 水處理廠進水水質要求。 表 4-2 廢水產生及治理情況一覽表 排放源 污染物種類 治理設施 治理效果17 生活污水 pH、COD、BOD5、 SS、氨氮 - 化糞池，處理完成 后排入園區管網， 最終排入涿鹿縣 污水處理廠 《污水綜合排放標準》 （GB8978-1996）表 4 中 三級標準及涿鹿縣污水 處理廠進水水質要求 餐飲廢水 pH、COD、BOD5、 SS、氨氮、動植物油 隔油池+ 4.1.3 噪聲 本技改項目主要噪聲為設備噪聲，采取采用低噪聲設備及通過基礎減振、廠 房隔聲等降噪措施，廠界噪聲須符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3 類區噪聲標準要求（（晝間 65dB(A)，夜間 55 dB(A)））排放。 4.1.4 固體廢物 項目固廢主要包括邊角料、金屬碎屑、廢焊渣、除塵灰、廢乳化液、廢乳化 液桶、廢機油及廢機油桶，同時本項目對現有工程未識別的廢稀釋劑桶進行識別。 邊角料、金屬碎屑、廢焊渣、除塵灰須統一收集后外售；廢乳化液、廢乳化 液桶、廢稀釋劑桶、廢機油、廢機油桶須統一暫存于危廢暫存間，定期交由有資 質的單位清理處置，危險廢物的暫存及處置須滿足相關技術規范和標準要求。 

4.2 環保設施投資及“三同時”落實情況 根據《涿鹿晨陽環?？萍加邢薰炯几捻椖凯h境影響報告表》，本項目環境 保護“三同時”驗收一覽表如下： 表 4-3 建設項目竣工環境保護“三同時”驗收內容一覽表 污染 類型 污染源 治理 對象 治理措施 驗收指標 驗收標準 落實 情況 廢氣 1#車間下料 工序排氣筒 顆粒 物 下料廢氣由設備自 帶吸氣罩收集+濾筒 除塵器處理 +一根 15m 排氣筒 ≤120mg/m3； ≤3.5kg/h 《大氣污染物綜 合排放標準》 （GB16297-199 6）表 2 顆粒物 （其他）有組織 排放限值 已落 實 無組 織 1#車 間 顆粒 物 焊接廢氣由焊煙凈 化器（共 15 套）收 集并處理；加強車間 密閉 ≤1.0mg/m3； 肉眼不可見 《大氣污染物綜 合排放標準》 （GB16297-199 6）表 2 顆粒物 （其他）無組織 排放限值 已落 實 2#車 間 廢 水 生活 污水 pH、COD、 BOD5、SS、氨 氮 - 化糞池，處理 完成后排入 園區管網，最 pH:6~9 COD:≤500mg/L BOD5:≤250mg/L 《污水綜合排放 標準》 （GB8978-1996 已落 實18 終排入涿鹿 縣污水處理 廠 SS:≤250mg/L 氨氮:≤45mg/L 動植物 油:≤100mg/L ）表 4 中三級標 準及涿鹿縣污水 處理廠進水水質 要求 餐飲 廢水 pH、COD、 BOD5、SS、氨 氮、動植物油 隔 池 油 + 噪 聲 設備 噪聲 機械噪 聲 采用低噪聲設備，并通過廠 房隔聲、基礎減振等措施降 低噪聲對周圍環境的影響 3 類 晝間 ≤65dB(A)夜 間≤55dB(A) 《工業企業廠界 環境噪聲排放標 準》 （GB12348—20 08）3 類標準 已落 實 固體 廢物 下料 工序 邊角料 統一收集外售 《一般工業固體 廢物貯存和填埋 污染控制標準》 （GB18599-202 0）中相關要求 不外 排 鉆孔 工序 金屬碎 屑 統一收集外售 焊接 工序 廢焊渣 統一收集外售 濾筒 除塵 器、 焊煙 凈化 器 除塵灰 統一收集外售 生產 設備 廢乳化 液 暫存于危廢間，定期由有資質單位處置 《危險廢物貯存 污染控制標準》 （GB18597-200 1）中有關規定及 2013 修改單 -- 廢乳化 液桶 暫存于危廢間，定期由有資質單位處置 -- 廢稀釋 劑桶 暫存于危廢間，定期由有資質單位處置 生產 設備 廢機油 暫存于危廢間，定期由有資質單位處置 -- 廢機油 桶 暫存于危廢間，定期由有資質單位處置

5 環評主要結論及審批部門審批決定 

5.1 建設項目環評報告表的主要結論 本項目在生產過程中會產生廢氣、廢水、噪聲、固廢等，在全面落實本報告 表提出的各項環境保護措施的基礎上，切實做到“三同時”，并在營運期內持之以 恒加強環境管理的前提下，從環保角度分析該項目是可行的。 

5.2 審批部門審批決定 《涿鹿晨陽環?？萍加邢薰炯几捻椖凯h境影響報告表》審批意見如下： 涿鹿晨陽環?？萍加邢薰舅峤弧朵寐钩筷柇h?？萍加邢薰炯几捻椖凯h 境影響報告表》（污染影響類）已收悉，根據企業委托河北沐飛環境科技有限公 司編制的環境影響報告表結論與意見及張家口市涿鹿縣行政審批局的預審意見， 現批復意見如下： 一、涿鹿晨陽環?？萍加邢薰緮M建設的涿鹿晨陽環?？萍加邢薰炯几捻?目位于張家口市涿鹿縣原廠區內。項目總投資 600 萬元，其中環?？偼顿Y 12 萬 元。項目新增小框架生產線、只能焊接生產線、激光切割機等機械設備。項目建 成后不新增產能。其他生產規模、生產工藝、配套設施及治污設施不發生變化。 在全面落實環境影響報告表提出的各項環境保護設施及措施，確保各類污染 物達標穩定排放的前提下，該項目對環境不利影響能夠得到一定的緩解和控制， 我局原則性同意你單位按照環境影響報告表中所列建設項目的地點、性質、規模、 采取的環境保護措施進行項目建設。本報告表及批復可作為該項目建設和環境管 理以及驗收的依據。 二、項目建設及運營期應嚴格落實以下要求： 1、加強施工期環境管理，制定嚴格的規章制度，合理布置施工現場、安排 施工時間。在敏感點附近，應避免夜間施工，確需夜間施工的，應報當地環保部 門批準后方可實施。運輸車輛采取限速、禁鳴等措施，同時嚴格落實環評報告中 提出的其他各項噪聲震動防治措施，確保施工期噪聲滿足《建筑施工場界環境噪 聲排放標準》（GB12523-2011）中的相應標準要求，施工期揚塵須滿足《施工 場地揚塵排放標準》（DB13/2934-2019）表 1 標準要求，確保施工各項污染物穩 定達標排放。 192、項目無生產廢水產生，餐飲廢水須經隔油池處理后與生活污水一起經化 糞池處理后由市政污水管網進入涿鹿縣污水處理廠，所排水水質須滿足《污水綜 合排放標準》（GB8978-1996）表 4 中三級標準要求及涿鹿縣污水處理廠進水水 質標準要求。 3、項目生產無需用熱，不得新建燃煤設施。1#車間下料工序產生的廢氣經 有效處理設施處理后通過 1 根 15 米高排氣筒（DA002）排放，顆粒物排放濃度 須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 中二級標準要求， 廠界無組織濃度須滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 中 無組織濃度限值要求；焊接廢氣經有效處理設施處理后排放，廠界顆粒物濃度須 滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 中無組織濃度限值要 求。 4、優化生產場區布局，合理布置噪聲源。選用低噪生產設備，振動大的設 備須加裝減振機座及隔音設施，加強設備日常檢修。確保廠界滿足《工業企業廠 界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中 3 類標準要求。 5、邊角料、金屬碎屑、廢焊渣、除塵灰須統一收集后外售；廢乳化液、廢 乳化液桶、廢稀釋劑桶、廢機油、廢機油桶須統一暫存于危廢暫存間，定期交由 有資質的單位清理處置，危險廢物的暫存及處置須滿足相關技術規范和標準要求。 6、按要求做好生產車間、危廢暫存間等場所的防滲措施，確保不對地下水 產生影響。 7、按要求做好風險防范措施，確保風險事故情況下的環境安全。 8、項目未發生變化的生產規模、生產工藝、配套設施及治污設施均須遵照 原環評報告及批復執行，不得擅自更改。 三、項目建設必須嚴格執行“三同時”管理制度。如項目性質、規模、選址 或者防止生態破壞、防止污染的措施發生重大變動，應當在調整前重新報批本項 目環境影響評價文件。 四、你公司接到本項目環評文件批復后，應將批準后的環境影響報告表及批 復送至相關生態環境行政主管部門，并按規定接受屬地生態環境行政主管部門的 監督檢查。 2021 

6 驗收執行標準 

6.1 廢氣執行標準 本次技改項目廢氣為下料廢氣及焊接廢氣，污染物都為顆粒物。下料廢氣排 放均執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 顆粒物（其他） 有組織排放限值的要求。焊接廢氣及未被設備自帶吸氣罩收集的下料廢氣無組織 排放，廠界顆粒物排放濃度執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996） 表 2 顆粒物（其他）無組織排放限值的要求。 表 6-1 廢氣排放執行標準限值 分類 排放源 評價因子 標準值 執行標準 有組織 下料廢氣 顆粒物 ≤120mg/m3； ≤3.5kg/h 《大氣污染物綜合排放標準》 （GB16297-1996）表 2 顆粒物（其他） 有組織排放限值 無組織 廠界 顆粒物 ≤1.0mg/m3；肉 眼不可見 《大氣污染物綜合排放標準》 （GB16297-1996）表 2 顆粒物（其他） 無組織排放限值 

6.2 廢水執行標準 廢水排放執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表 4 中三級標準及涿 鹿縣污水處理廠進水水質要求。 表 6-2 廢水排放執行標準限值 項目 《污水綜合排放標準》 （GB8978-1996）表 4 三級標 準（mg/L） 涿鹿縣污水處理廠進水水 質要求（mg/L） 本項目外排水 執行標準 pH 6~9 6~9 6.5~9.5 COD 500 500 500 BOD5 300 250 250 SS 400 250 250 氨氮 -- 45 45 動植物油 100 -- 100 

6.3 噪聲執行標準 項目營運期廠界噪聲標準執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》 （GB12348-2008）中的 3 類標準（晝間 65dB(A)，夜間 55 dB(A)）。 表 6-3 廠界噪聲排放標準 環境要素 類別 時段 標準值 單位 標準來源22 廠界噪聲 3 類 晝間 65 dB(A) 《工業企業廠界環境噪聲排放標 準》（GB12348-2008）中的 3 類標 準 夜間 55 

6.4 固廢執行標準 本項目一般工業固廢執行《一般工業固體廢物貯存和填埋污染控制標準》 （GB18599-2020）中相關要求，危險廢物的貯存執行《危險廢物貯存污染控制 標準》（GB18597-2001）中有關規定及 2013 修改單。23 

7 驗收監測內容 

7.1 廢氣 本項目廢氣監測情況見表 7-1。 表 7-1 廢氣監測情況 污染源 監測點位 監測因子 監測頻次 有組織廢 氣 處理后排氣筒預留檢測口 顆粒物 檢測 2 天，每天 3 次 無組織廢 氣 上風向設 1 個點，下風向設 3 個點 顆粒物 檢測 2 天，每天 4 次 

7.2 廢水 本項目廢水監測情況見表 7-2。 表 7-2 廢氣監測情況 污染源 監測點位 監測因子 監測頻次 污水 污水總排口 pH、COD、BOD5、SS、 氨氮、動植物油 檢測 2 天，每天 4 次 

7.3 噪聲 本項目噪聲監測情況見表 7-3。 表 7-2 噪聲監測情況 污染源 監測點位 監測因子 監測頻次 廠界環 境噪聲 廠界東、西、南、北各設 1 點 等效連續 A 聲級 檢測 2 天，晝間 1 次， 夜間 1 次 本項目監測布點圖如圖 7-1 所示。24 圖 7-1 監測布點圖25 8 質量保證和質量控制 

8.1 監測分析方法 （1）水質檢測項目、分析方法及儀器設備見表 8-1。 表 8-1 水質檢測項目、分析方法及儀器設備表 類別 檢測 項目 分析方法及方法依據 儀器名稱、型號、編 號 檢出限/最 低檢測濃度 檢測人 員 廢水 BOD5 《水質 五日生化需氧量 （BOD5）的測定稀釋與接 種法》 HJ 505-2009 電化學探頭法 生化培養箱 SPX-150F-II YHSB-018-1 溶解氧測定儀 JPSJ-605F YHSB-050 0.5mg/L 焦石 錢嘉偉 氨氮 《水質 氨氮的測定 納氏 試劑分光光度法》 HJ535-2009 722 型 可見光分光光度計 YHSB-008-1 0.025mg/L 鈕利琴 劉志峰 pH 值 《水質 pH 值的測定 電極法》 HJ 1147-2020 便攜式 PH 計 PHBJ-260 型 YHSB-117 — 蒙爽 史春舒 懸浮物 《水質 懸浮物的測定 重 量法》 GB/T 11901-1989 電熱鼓風干燥箱 WGLL-65BE YHSB-016 電子天平 BSA224S YHSB-011-1 4mg/L 焦石 錢嘉偉 CODcr 《水質 化學需氧量的測 定 重鉻酸鹽法》 HJ 828-2017 標準 COD 消解器 HCA-102 YHGJ-006 50mL 棕色酸式滴定 管/YHBL-084 4mg/L 焦石 錢嘉偉 動植物 油 《水質 石油類和動植物 油類的測定 紅外分光光 度法》HJ 637-2018 紅外分光測油儀 JLBG-126U YHSB-013 0.01mg/L 劉志峰 鈕利琴 （2）有組織廢氣檢測分析方法及儀器情況見表 8-2。 表 8-2 有組織廢氣檢測分析方法及儀器情況表 類別 檢測 項目 分析方法及方法依據 儀器名稱、型號、編 號 檢出限/最 低檢測濃度 檢測人 員 有組 織廢 氣 顆粒物 《固定污染源廢氣 低濃 度顆粒物的測定 重量法》 HJ 836-2017 自動煙塵煙氣測試儀 GH-60E/YHSB-126 電熱鼓風干燥箱 WGLL-125BE YHSB-015 1.0mg/m3 杜靜文 米衛軍26 電子天平 Quinrix35-ICN YHSB-012 恒溫恒濕室 YHSB-077 （3）無組織廢氣檢測分析方法及儀器情況見表 8-3。 表 8-3 無組織廢氣檢測分析方法及儀器情況表 （4）噪聲檢測項目、分析方法及儀器設備見表 8-4。 表 8-4 噪聲檢測項目、分析方法及儀器設備表 

8.2 質量保證和質量控制 1、質量保證體系 檢測人員經培訓、考核、確認后上崗；采樣過程中，根據要求采集了采樣平 行和全程序空白；儀器設備經計量單位檢定/校準合格，符合檢測標準要求并在 有效期內；檢測分析方法采用現行有效的標準方法（國家頒布標準或國家推薦分 析方法，行業標準或行業推薦方法等），檢測環境條件能夠滿足儀器設備及檢測 標準的要求；檢測過程實施有效的質量控制，報告嚴格實行三級審核制度。 2、質量控制信息 類別 檢測 項目 分析方法及方法依據 儀器名稱、型號、編 號 檢出限/最 低檢測濃度 檢測人 員 無組 織廢 氣 顆粒物 《環境空氣 總懸浮顆粒 物的測定 重量法》 HJ 1263-2022 環境空氣綜合采樣器 嶗應 2050 型 YHSB-095-（1~4） 電子天平 Quinrix35-ICN YHSB-012 恒溫恒濕室 YHSB-077 7μg/m3 杜靜文 米衛軍 類別 檢測 項目 分析方法及方法依據 儀器名稱、型號、編 號 檢出限/最 低檢測濃度 檢測人 員 噪聲 等效連續 A 聲級 《工業企業廠界環境噪 聲排放標準》 GB12348-2008 AWA5688 多功能聲級計 YHSB-166 AWA6022A 聲校準器 YHSB-173 — 馬 冰 高 靈27 噪聲分析過程質量控制結果詳見下表。 表 8-5 噪聲分析過程質量控制結果 時間 2023.05.17 晝間（dB(A)） 夜間（dB(A)） 項目 測量前 測量后 測量前 測量后 校準聲源值 93.8 93.8 93.8 93.8 校準值 94.0 94.0 94.0 94.0 示值誤差的絕對值 0.2 0.2 0.2 0.2 標準要求 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 結論 合格 合格 合格 合格 時間 2023.05.18 晝間（dB(A)） 夜間（dB(A)） 項目 測量前 測量后 測量前 測量后 校準聲源值 93.8 93.8 93.8 93.8 校準值 94.0 94.0 94.0 94.0 示值誤差的絕對值 0.2 0.2 0.2 0.2 標準要求 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 結論 合格 合格 合格 合格28

9 驗收監測結果 

9.1 生產工況 驗收期間生產設備運行正常，建設單位監測工況均大于 75%，符合驗收監測 的要求。 

9.2 污染物排放監測結果 1、廢水 廢水監測結果如表 9-1 所示。 表 9-1 廢水監測結果表 檢測項目 檢測點位及 時間 單位 檢測結果 限值 第 1 次 第 2 次 第 3 次 第 4 次 BOD5 污水 總排口 2023.05.17 mg/L 28.1 27.9 27.7 27.8 ≤250 動植物油 mg/L 0.33 0.42 0.33 0.42 ≤100 氨氮（以 N 計） mg/L 25.0 25.9 23.3 22.6 ≤45 pH 值 無量綱 7.3 7.3 7.6 7.2 6~9 懸浮物 mg/L 140 148 151 144 ≤250 CODcr mg/L 86 79 79 81 ≤500 BOD5 污水 總排口 2023.05.18 mg/L 31.9 32.4 31.8 31.3 ≤250 動植物油 mg/L 0.39 0.43 0.33 0.33 ≤100 氨氮（以 N 計） mg/L 22.2 23.2 24.5 21.5 ≤45 pH 值 無量綱 7.4 7.5 7.3 7.4 6~9 懸浮物 mg/L 128 122 125 117 ≤250 CODcr mg/L 90 98 93 90 ≤500 經檢測： BOD5：32.4mg/L，動植物油：0.43mg/L，氨氮：25.9mg/L，懸浮 物：151mg/L，CODcr：98mg/L，pH 值：7.2~7.6。廢水排放滿足《污水綜合排 放標準》（GB8978-1996）表 4 中三級標準及涿鹿縣污水處理廠進水水質要求。 2、有組織廢氣 有組織廢氣監測結果見表 9-2。29 表 9-2 有組織廢氣監測結果表 檢測項目 檢測點位 單位 檢測結果 第 1 次 第 2 次 第 3 次 限值 顆粒物標桿流量 1#車間下料工序排 氣筒 2023.05.17 高度：15m m3 /h 7981 7932 8002 / 顆粒物實測濃度 mg/m3 14.1 13.9 13.5 120 顆粒物排放速率 kg/h 0.11 0.11 0.11 3.5 顆粒物標桿流量 1#車間下料工序排 氣筒 2023.05.18 高度：15m m3 /h 8027 7922 8024 / 顆粒物實測濃度 mg/m3 12.4 13.5 12.5 120 顆粒物排放速率 kg/h 0.10 0.11 0.10 3.5 經檢測：1#車間下料工序排氣筒顆粒物濃度最大值為 14.1 mg/m3，排放速率 最大值為 0.11kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 顆 粒物（其他）有組織排放限值。 3、無組織廢氣 無組織廢氣監測結果見表 9-3。 表 9-3 無組織廢氣監測結果表 檢測項目 及時間 檢測點位 單位 檢測結果 限值 第 1 次 第 2 次 第 3 次 第 4 次 顆粒物 2023.05.17 上風向 1# mg/m3 0.252 0.270 0.248 0.269 / 下風向 2# 0.325 0.382 0.446 0.487 1.0 下風向 3# 0.314 0.373 0.432 0.476 1.0 下風向 4# 0.311 0.383 0.421 0.473 1.0 顆粒物 2023.05.18 上風向 1# mg/m3 0.250 0.243 0.229 0.259 / 下風向 2# 0.458 0.362 0.390 0.419 1.0 下風向 3# 0.445 0.369 0.395 0.424 1.0 下風向 4# 0.441 0.359 0.379 0.420 1.0 廠界無組織廢氣經檢測，顆粒物排放濃度最大值為 0.487mg/m3，滿足《大 氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 顆粒物（其他）無組織排放限 值的要求。 3噪聲 噪聲監測結果見表 9-4。 表 9-4 無組織廢氣監測結果表 檢測點位 檢測項目 檢測結果（dB(A)） 限值30 時間 2023.05.17 2023.05.18 廠界東 等效連續 A 聲級 晝 57.9 58.6 65 夜 48.2 48.7 55 廠界南 晝 56.3 57.6 65 夜 48.1 46.9 55 廠界西 晝 56.0 57.8 65 夜 47.9 48.0 55 廠界北 晝 55.5 56.5 65 夜 48.4 48.8 55 經檢測，該企業東、南、西、北各廠界晝間噪聲值范圍為 55.5-58.6dB（A）， 夜間噪聲值范圍為 46.9-48.8dB（A），廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排 放標準》（GB 12348-2008）3 類區噪聲標準要求（晝間≤65dB（A），夜間≤ 55dB（A））。

9.3 污染物排放總量核算 本次技改項目不涉及污染物總量控制指標要求。31

10 驗收監測結論 

10.1 驗收主要結論 監測期間，該企業生產正常，設施運行穩定，生產負荷達到 75%以上，滿足 驗收監測技術規范要求。 1、廢氣 本次技改項目廢氣為下料廢氣及焊接廢氣，污染物都為顆粒物。其中下料廢 氣只在 1#車間產生，焊接廢氣在 1#車間和 2#車間都產生。下料廢氣由設備自帶 吸氣罩收集通過濾筒除塵器處理后與拋丸、噴漆工序產生的廢氣共用 1 根 15 米 高排氣筒排放，1#車間及 2#車間焊接廢氣由焊煙凈化器收集并處理后無組織排 放。 經檢測：1#車間下料工序排氣筒顆粒物濃度最大值為 14.1 mg/m3，排放速率 最大值為 0.11kg/h，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 顆 粒物（其他）有組織排放限值。 廠界無組織廢氣經檢測，顆粒物排放濃度最大值為 0.487mg/m3，滿足《大 氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表 2 顆粒物（其他）無組織排放限 值的要求。 2、廢水 本項目廢水為生活污水、餐飲廢水，餐飲廢水經隔油池處理后與生活污水一 同排入化糞池處理，處理完成后排入園區管網，最終排入涿鹿縣污水處理廠。 經檢測： BOD5：32.4mg/L，動植物油：0.43mg/L，氨氮：25.9mg/L，懸浮 物：151mg/L，CODcr：98mg/L，pH 值：7.2~7.6。廢水排放滿足《污水綜合排 放標準》（GB8978-1996）表 4 中三級標準及涿鹿縣污水處理廠進水水質要求。 3、噪聲 本技改項目主要噪聲為設備噪聲，采取采用低噪聲設備及通過基礎減振、廠 房隔聲等降噪措施，廠界噪聲須符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）3 類區噪聲標準要求（（晝間 65dB(A)，夜間 55 dB(A)））排放。 經檢測，該企業東、南、西、北各廠界晝間噪聲值范圍為 55.5-58.6dB（A）， 夜間噪聲值范圍為 46.9-48.8dB（A），廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排 放標準》（GB 12348-2008）3 類區噪聲標準要求（晝間≤65dB（A），夜間≤55dB（A））。 4、固體廢物 項目固廢主要包括邊角料、金屬碎屑、廢焊渣、除塵灰、廢乳化液、廢乳化 液桶、廢機油及廢機油桶，同時本項目對現有工程未識別的廢稀釋劑桶進行識別。 邊角料、金屬碎屑、廢焊渣、除塵灰須統一收集后外售；廢乳化液、廢乳化 液桶、廢稀釋劑桶、廢機油、廢機油桶須統一暫存于危廢暫存間，定期交由有資 質的單位清理處置，危險廢物的暫存及處置須滿足相關技術規范和標準要求。 5、總量控制指標 本次技改項目不涉及污染物總量控制指標要求。 6、結論 綜上分析，本項目已按環評及批復要求進行了環境保護設施建設，根據監測 結果可滿足相關環境排放標準要求，通過驗收。 

10.2 建議 1、加強環境保護管理，定期維護環保設施，做到污染物長期、穩定達標排 放。 2、根據相關環保政策要求，及時提升污染控制水平。 32